● 全场应变测量：DIC技术可清晰地可视化应变梯度、峰值区域和不均匀变形，精确定位复合材料层间剪切断裂、纤维断裂、分层等局部损伤的发生位置和演化过程；分析纤维束在基体中的变形协调；研究织物复合材料的起皱、剪扩等变形模式。

 ● 高速瞬态变形：DIC技术通过解算真实的三维位移和应变，提供复合材料复杂结构及整个曲面（或其可视部分）的应变场，可捕捉加载过程中的动态变形和瞬态行为。

● 应力应变曲线：DIC技术可以通过对材料表面的位移和形变进行测量，得到拉伸试验中的应力应变曲线，展示材料在加载过程中的应力和应变关系。

编织复合材料力学性能测试

XTDIC三维全场应变测量系统，能够直观、完整地描绘出应变集中区域、应变梯度变化以及不同铺层方向或材料区域间的应变差异，对于评估编织复合材料结构的完整性、失效风险和优化设计至关重要。

复杂结构复合材料力学性能测试

DIC技术可直接测量任何形状（包括复杂的平面和曲面）上的全场应变，获得非常详细的应变分布图，分析不同对角处线应变，复材结构薄弱位置关键点之间位移变化。通过揭示应变在曲率方向上的变化规律，这对于非规则复合材料试样的变形至关重要。

复合材料高应变率载荷测试

复合材料在高应变率加载下的塑性或延性退化，日益成为科研关注的焦点。使用XTDIC-SPARK三维高速测量系统，控制高速摄像机采集图像，可分析材料在高速拉伸过程中的瞬态位移场、应变场，清晰呈现复合材料在高速拉伸冲击荷载下的瞬态变形和脆裂破坏机理。

复合材料高温拉伸测试

DIC三维全场应变测量系统，通过解决高温环境下散斑材料融化以及红光干扰抑制问题，支持2000度高温环境下的复合材料力学性能测试。通过分析高温环境下复合材料的拉伸应力-应变响应特性，揭示了高温环境下材料的损伤演变过程和主要失效模式。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统，为复合材料复杂结构、多介质环境以及不同应变速率下的力学性能表征，提供了一种强大、灵活且高精度的测量方案。它克服了传统方法在处理复杂力学特性及测试环境下的诸多限制，能够更准确、全面地揭示复合材料在实际载荷下的真实变形行为，对于材料设计、结构优化和失效分析具有不可替代的价值。