金轮针布携重磅新品惊艳亮相2025年新加坡展，燃爆全场！

作为全球梳理器材领域的领军企业，金轮针布携国际创新核心技术与全场景定制化解决方案重磅亮相，以“科技赋能高效生产，绿色驱动产业升级”为战略核心，为全球纺纱企业破解差异化生产难题，提供从纤维梳理到成品提质的全链条产能革新方案，助力行业突破生产效率与产品品质的双重瓶颈。

通过大工作角度与弧形齿的协同作用，增强对纤维的控制能力，纤维握持能力提升，梳理力加大，提升制成率。

独特的齿尖设计、大工作角和高齿密的共同作用，使得一次分梳效果提升，实现高速高产的质量得到保证。

通过合理的齿型优化设计，在确保足够纤维容纳量的同时，保证了纤维的转移效率。

采用360°全方位等离子抛光技术，配合复合型涂层表面处理，使得针布上机即刻达到理想工作状态，显著减少因针布锐利边缘及毛刺对纤维造成的损伤，有效降低短绒生成。

采用微米级硬质合金涂层进行表面处理，赋予针布表面高硬度和低摩擦系数的特性，结合优化的齿尖结构设计，使得该款锡林针布的使用寿命相较于传统针布提升30%以上。

适用于环锭纺，纯棉60支以下（含杂＜3），产量≥70kg/h。

独特的双齿结构设计中，矮齿设计为气流抬升提供平台，对气流的托举作用使得纤维集中在高齿齿面进行集中梳理。

大工作角和双齿设计能够提供足够梳理度。

矮齿通过气流将纤维托举，增加转移率、提高排杂效果。

采用360°全方位等离子抛光技术，配合复合型涂层表面处理，使得针布上机即刻达到理想工作状态，显著减少因针布锐利边缘及毛刺对纤维造成的损伤，有效降低短绒生成。

采用微米级硬质合金涂层进行表面处理，赋予针布表面高硬度和低摩擦系数的特性，结合优化的齿尖结构设计，使得该款锡林针布的使用寿命相较于传统针布提升30%以上。

适用于环锭纺，纯棉40支以下（含杂>3），产量≥50kg/h。

高强度底布，具备更强的弹性与韧性。

渐进式排列方式使梳理通道分配更合理，可确保更好地去除短绒和杂质，有效提高纤维的梳理和转移，提高盖板清洁度。

工作角增加，对纤维的穿刺阻力减少。

工作角增加，穿刺能力提升，驼峰型设计在穿刺棉层时冲击力分散， 短纤维含量下降10%。

横向针密降低，驼峰型刺辊齿顶曲线使得气流沿齿背平缓过渡，附面层气流稳定。

比重大的杂质在离心作用下被加速抛离，制成率提升15-20%，同时落棉减少，降低成本。

含杂＜3。

采用大工作角度设计，确保了其锋利度，从而保障了卓越的穿透性能，并通过优化的工作角度提供了适宜的握持力。

高齿密设计，显著提升了梳理效率。此外，复合涂层的表面处理技术有效解决了梳理非棉纤维时纤维缠绕锡林的问题。

采用360°全方位等离子抛光技术，配合复合型涂层表面处理，使得针布上机即刻达到理想工作状态，显著减少因针布锐利边缘及毛刺对纤维造成的损伤，有效降低短绒生成。

采用微米级硬质合金涂层进行表面处理，赋予针布表面高硬度和低摩擦系数的特性，结合优化的齿尖结构设计，使得该款锡林针布的使用寿命相较于传统针布提升30%以上。

适用于涡流纺，原料适合纤维素纤维、涤纶或粘胶&涤纶混纺，台时产量≥50kg/h。

高强度底布，具备更强的弹性与韧性。

渐进式排列方式使梳理通道分配更合理，有效提高纤维的梳理和转移，降低纤维损伤，有效减少涡流纺切疵,提升涡流纺效率。

采用特种涂层钢丝，有效抵御纺织生产环境中的湿度、粉尘侵蚀，大幅降低针布因锈蚀导致的性能衰减与更换频率，显著延长使用寿命；

独特的针高与齿密设计,确保针布在起毛过程中既能均匀抓取纤维、形成饱满绒面，又能减少纤维损伤与缠结，轻松实现布面绒感一致、细腻度高的效果，助力产品质感提升与品质标准化。

摇粒绒、奥粒绒、珊瑚绒、法兰绒、舒棉绒等面料高速梳毛用

24辊。

采用特种涂层钢丝，有效抵御纺织生产环境中的湿度、粉尘侵蚀，大幅降低针布因锈蚀导致的性能衰减与更换频率，显著延长使用寿命；

底布采用进口天然橡胶搭配高强力定制棉布，通过特殊织造工艺提升纤维间结合力，大幅提升底布的强力，确保针布在长期高速运转中始终保持稳定形态。

摇粒绒、卫衣、牛奶丝、三合一等面料起毛用。

24辊、36辊。

采用特种涂层钢丝，有效抵御纺织生产环境中的湿度、粉尘侵蚀，大幅降低针布因锈蚀导致的性能衰减与更换频率，显著延长使用寿命。

刷花坯布及起毛机辅助清洁用。

大工作角、薄齿尖、大工作面的设计，加强对纤维的抓取能力，大幅提升梳理效果。

表面高耐磨复合涂层带来超长使用寿命及稳定的梳理质量，使用周期内无需维护。

前固定盖板横向密度增加，提高了其对纤维梳理度，减少纤维存在漏梳的现象，提升纤维伸直平行度，降低棉结。

齿形采用低齿与高齿交叉排列方式，形成双齿多层梳理；

梳理齿部交叉排列及复合抛光技术有利于减少纤维损伤。

低落棉：落棉率下降1~3% 。

适纺性：适纺JC32~200s 。

强去除：棉结去除率比常规高30-40% 。

高产能：适用于高速高产精梳机（大于400 钳次/min ）。

长寿命：使用寿命提升30% 以上。

导流板倒角的大小可调，实现棉网清洁器开口大小的调节，适用不同的原料需求提高排杂效果；

除尘刀采用最佳切割气流的角度设计，吸风口负压更强，更容易去除难去除的杂质。

棉网清洁器结合件整体组装、两端隔距调节采用弹簧与螺套结合，调节更方便，保养拆装后隔距复原操作更便捷、无需重复调整隔距。

通过仿真计算改变了现有盖板骨架外形及壁厚形状，增加横向的变形力矩，遏制共振，使之固有频率远离激励源频率，增加振动方向上的刚度，减小振动的振幅和热变形。

主体结构采用新型铝合金材料,大大提升骨架抗变形能力。

提升齿尖锋利度，增加齿条对纤维的穿刺性能和梳理效果。

齿尖切口圆弧形，减少对纤维的损伤，提升纱线强力和降低毛羽。

齿条表面采用高耐磨复合涂层，提升光洁度的同时延长了使用寿命。辊体部分动平衡处理，有效降低能耗，减少轴承负荷，延长其使用寿命。

适用棉100%，粘胶100%，涤棉混纺（棉≥70%）。

从纯棉高产纺纱到混纺特色生产，从传统环锭纺到高效涡流纺，金轮针布在 2025 ITMA 新加坡展呈现的全系产品，既聚焦 “降本、提质、增效” 的行业核心需求，又紧扣 “绿色、耐用、低耗” 的产业发展趋势——无论是使用寿命提升 30% 以上的高耐磨针布，还是能降低10%短纤维含量的低损伤设计，亦或是适配多机型、多面料的定制化方案，均展现出技术创新与实际生产需求的深度融合。

10月28-31日，金轮针布在 ITMA ASIA + CITME 2025 新加坡展的现场，期待与全球纺织企业面对面交流，共同探讨梳理技术升级路径，以更优质的产品与服务，携手推动全球纺织产业向高效、绿色、高附加值方向迈进，共启纺纱产能革新新篇章。欢迎莅临金轮针布展台：H3-D203。