11.29~30 两天
<企业可定制化培训·文末详见大纲>
在 2025 年国际农业技术与机械展览会上，将展示一系列液压解决方案以及有助于农业设备电动化的传感器和技术。
2025 年展会于 11 月 9 日至 15 日在德国汉诺威举办，届时观众将有机会近距离了解农业机械设计的最新创新成果，以及支撑这些机械运行的核心零部件与系统。整理了参展企业的重点资讯，带您提前洞悉展会上即将亮相的各类技术，以及这些技术如何契合农业设备行业未来发展趋势。
Danfoss：展示多款农业机械液压技术
Danfoss Power Solutions 计划在 2025 年德国国际农业机械展上展出 80 余款适用于农业设备的产品，涵盖液压、电子液压（eHydraulics）、软件，以及支持电气化（electrification）、数字化和自动化的相关产品。
展会上，Danfoss 的技术将直观呈现其产品在农业机械的驱动、转向、作业及控制系统中的应用方式。为帮助观众更清晰地了解产品如何集成到机械中，展台将展示两套伸缩臂叉装车系统架构 —— 一套是先进的液压系统，另一套是混合动力（电 / 液压）系统。
此外，该公司还计划在展会上发布并预览多款新产品：
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拖拉机用液压软管；
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多电机驱动控制器解决方案；
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低压电动机；
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适用于拖拉机道路行驶的汽车级转向解决方案，并将通过全新的交互式展示进行演示。
Danfoss 计划在其 Agritechnica 展台展示 80 余款产品，同时还将通过两套伸缩臂叉装车系统架构展示液压系统及混合动力（电 / 液压）系统在这类机械中的应用。
HYDAC：聚焦契合行业主要趋势的技术
HYDAC 在 Agritechnica 的展台面积达 300 平方米，根据其为农业设备行业开发产品的不同技术领域，展台被划分为多个区域。
结合影响移动设备行业的主要趋势，这些技术领域包括：
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移动自动化（Mobile Automation）
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可持续性（Sustainability）
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热管理（Thermal Management）
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电动化（E-Mobility）
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电子系统架构（Electronic System Architectures）
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软件平台（Software Platforms）
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使能技术（Enabler）
展台上，每个技术领域都将展示多款产品，如转向系统、油液分析设备、液压油冷却装置、电动取力器（electric power take-offs, ePTO）、智能传感器、云服务及安装技术等，充分展现 HYDAC 为原始设备制造商（OEM）及其客户开发多样化解决方案的能力。
Siko：展示助力网络安全与机械安全的传感器
Siko 将在 2025 年德国国际农业机械展上展示多款传感器技术，其中包括专为帮助机械原始设备制造商满足网络安全和安全标准而设计的传感器。
展品中包括该公司新款动态补偿安全倾角传感器 IMS365R，该产品已通过 SIL2 和 PLd 认证，可确保达到高水平的安全性能。它能在三个空间轴上实现 360 度倾角测量，并采用传感器融合算法补偿振动等外部加速度，确保在任何情况下都能实现可靠测量。
Siko 计划在展会上展示的其他新技术还包括：带有 SAE J1939 接口的 WV58MR 和 WH58MR 安全编码器，以及两款新款拉线编码器 —— 这两款编码器采用紧凑型设计，便于集成到机械系统中。
Bosch Rexroth 与 HydraForce：展示模块化液压解决方案
在 2025 年德国国际农业机械展上，Bosch Rexroth 与 HydraForce 将展示两家公司如何整合各自的液压专业技术（hydraulics expertise），为农业设备及其他非道路移动机械应用打造模块化解决方案。
两家公司将展出一系列模块化、紧凑型液压技术，这些技术可与液压、电液及电子零部件组合成集成系统。这一特性使机械原始设备制造商能够根据不同客户需求定制系统 —— 无论是侧重于稳健简化布局的系统，还是追求智能全连接架构的系统，都能实现。
Bosch Rexroth 与 HydraForce 还将展示其最新技术成果，包括：
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EDG-OBE 紧凑型方向阀：集成车载电子设备，可实现精确的阀芯控制、简化的布线和即插即用功能，适用于空间受限且对精度要求高的应用场景；
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EDH-OBE 紧凑型方向阀：具备高流量能力。原始设备制造商可根据需求为该阀定制防冲击阀、防气穴阀、手动操作装置、压力控制功能及 LSA/LSB 选项等，同时内置电子设备支持闭环控制，具备 PID 调节功能和 CAN 总线兼容性；
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TS90-G34L 阀：适用于现代传动系统，是一款先导式比例减压 / 溢流阀，能为多离合器动力换挡变速箱提供高性价比解决方案。与传统设计相比，该阀可将先导流量减少高达 75%，从而允许使用更小的泵，降低能耗 —— 进而提升传动系统和机械的效率，减少运营成本；
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HF-Impulse 2.0 软件开发与配置工具：适用于 ExDR 控制器，支持图形化和文本化编程，能以简化的编码实现复杂的控制逻辑。该工具可减轻开发人员和应用工程师的工作负担，缩短验证时间，加快批量生产进程。
Bosch Rexroth 与 HydraForce 将展示其紧凑型液压技术如何协同构建完整的系统解决方案，以满足不同机械应用需求。
Schaeffler：展示提升机械效率的创新技术
Schaeffler（舍弗勒） 计划在 2025 年德国国际农业机械展上推出多款旨在提升农业设备效率的新技术。
展会上，该公司将展示新款 EWELLIX EMA-80 线性执行器平台。该执行器峰值负载可达 31 kN，行程最长 1500 mm，速度最高 160 mm/s，可在合适场景下替代液压解决方案。
该执行器的滚珠丝杠传动系统能在制动或执行机构下降过程中实现能量回收，有助于降低能耗。其模块化设计允许客户为执行器搭配首选类型的电机，并连接至现有控制系统，从而缩短设计时间，降低成本。
此外，展会上还将展出该公司的 800V 电动机 —— 这些电动机既可作为牵引驱动装置，也可在混合动力系统中作为发电机使用，或用于驱动电动取力器（ePTO）。这款 800V 重型平台包含三款油冷式电机，持续输出功率分别为 112 kW、207 kW 和 220 kW。
Schaeffler 的电动机（electric motors）在 3000-8000 rpm 转速范围内能效可超过 97%，能确保在各类机械应用中实现优化性能。
Schaeffler 展台的其他亮点还包括其减摩滚动轴承。X-life 圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承在挡边接触处的摩擦系数更低，同时滚道和滚动体的表面质量得到优化，保持架几何形状及滚动体与滚道的尺寸也进行了适配设计。
通过这一设计，X-life 轴承的动态载荷额定值提高了 25%，额定转速提高了 10%，摩擦系数较传统圆锥滚子轴承降低了 75%—— 这些特性均有助于提升系统和机械的整体效率。
Schaeffler 滚动轴承在挡边接触处采用低摩擦设计，有助于最大限度减少摩擦，进而提升其所在机械的效率。
负载敏感控制技术集训营
系统大纲，全面覆盖知识
第一部分：液压控制技术的发展与负载敏感技术的诞生
1.液压控制的演进历程
介绍早期的开关控制（方向阀通/断），节流控制（流量阀调速）的普及以及面临的核心挑战：效率（能量损失）与稳定性（负载干扰）的矛盾
2.催生负载敏感技术的驱动力
从如下三个方面分析负载敏感系统产生的背景：
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节能需求： 传统定量泵系统的巨大节流和溢流损失。
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控制性能需求： 执行器速度受负载变化影响大，控制精度不足。
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系统复杂度需求： 多执行器复合动作时，流量分配与压力干扰问题突出。
3.负载敏感技术的核心思想
讲解负载敏感技术的，核心理念： 让泵和阀“感知”并“适应”负载的需求，按需提供流量和压力。以及技术定位： 连接传统节流控制与高端闭环控制的桥梁，兼顾性能与成本。
第二部分：传统节流控制的问题与局限性
1.传统节流系统构成及工作原理：
讲解传统节流系统的典型组成：定量泵 + 节流阀（进口/出口/旁路）+ 溢流阀。以及此系统的调速工作原理。
2.核心问题分析
分析传统节流系统的局限性，效率低下： 节流损失与溢流损失导致系统发热严重。速度-负载特性差：系统的输出（流量）受到负载的“干扰”。
第三部分：负载敏感技术的理论基础
结合节流口的流量公式： Q = Cd * A * √(2ΔP/ρ)，讲解负载敏感技术背后的理论基础，让学员清晰理解各种负载敏感控制方式的数学本质。
第四部分：单执行器系统（开中心）——定量泵+三通压力补偿器
1.系统构成：
讲解开中心单执行器系统的典型系统组成：定量泵、三通压力补偿器、节流阀（方向阀）、执行器、溢流阀。
2.核心元件：三通压力补偿器
对系统核心元件——三通压力补偿器的工作原理，结构特征以及液压原理图进行深入讲解。
3.系统特点：
对比分析开中心单执行器系统的，
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优点： 实现了“负载跟随”，执行器速度与负载无关，控制精度提高。
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以及缺点： 定量泵始终全流量输出，存在恒定的节流损失和流量损失，能效提升有限。
泵出口压力始终为负载压力+恒定压差。
第五部分：单执行器系统（闭中心）——负载敏感变量泵+节流阀
1.系统构成：
讲解闭中心单执行器系统的典型系统组成：负载敏感变量泵（含LS阀和恒压阀）、节流阀、执行器。
2.核心元件：负载敏感泵
对系统核心元件——负载敏感泵的工作原理，结构特征以及液压原理图进行深入讲解。
3.系统特点：
对比分析闭中心单执行器系统的特点：
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流量自适应： 泵只输出执行器所需的流量，无节流和溢流损失。
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压力自适应： 泵出口压力仅比负载压力高出一个恒定压差（例如~20 bar）。
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高效节能： 解决了定量泵系统的能量损失问题，是真正的“闭中心”系统。
第六部分：多执行器系统（无压力补偿）——负载敏感泵+普通节流阀
1.系统构成与原理：
讲解多个并联的节流阀回路共享一个负载敏感泵的系统构成以及工作原理。
2.核心问题：泵感知哪个负载？
分析无压力补偿型多执行器负载敏感系统的核心问题——负载敏感泵的对负载的响应。
3.流量分配特性：
解析无压力补偿型多执行器负载敏感系统的流量分配特性，低负载端的流量对高负载端流量特性的影响。
第七部分：多执行器系统（阀前补偿）——负载敏感泵+阀前压力补偿器
1.系统构成与原理：
讲解在节流阀的进口前增加一个二通压力补偿定差减压阀的多执行器系统的构成以及工作原理。
2.核心元件：二通压力补偿器：
对系统核心元件——二通压力补偿器的工作原理，结构特征以及液压原理图进行深入讲解。
3.流量分配特性：
解析阀前压力补偿型多执行器负载敏感系统的流量分配特性，低负载端的流量对高负载端流量特性的影响。
第八部分：多执行器系统（阀后补偿）——负载敏感泵+阀后压力补偿器
1.系统构成与原理：
讲解在节流阀的出口后增加一个二通压力补偿定差减压阀的多执行器系统的构成以及工作原理。
2.抗流量饱和特性：
重点分析阀后压力补偿型多执行器负载敏感系统的流量分配特性，特别在流量饱和状态下如何实现按比例的流量分配。
3.阀前补偿 vs 阀后补偿对比总结
对比分析阀前补偿和阀后补偿系统的特点。
第九部分：案例分析——仿真模型演示
通过仿真模型：一个负载敏感泵驱动带阀前/阀后补偿器的多执行器系统，演示三种工况下的流量分配特性。
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场景一：流量不饱和工况；
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场景二：流量饱和工况（阀前补偿系统）；
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场景三：流量饱和工况（阀后补偿系统对比）
第十部分：典型产品实物讲解
结合典型负载敏感泵和负载敏感多路阀实物样品，讲解液压泵的负载敏感控制阀，以及多路阀体的补偿器及负载感应油路等关键结构。通过让学员亲手拆装泵阀样品，进一步对泵阀有更直观更深刻的认识。
培训时间、地点及费用
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培训时间： 2025年11月29~30日，2天，9:00~17:00。
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培训地点：上海市闵行区莘朱路 2230号，上海液压气动密封行业协会。
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培训费用： 2180元 / 人，包含讲师费、材料费、午餐费。食宿交通需自理。
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付款方式：一次付清。对公转账请与客服联系。
