在本届的重庆立嘉展上，百匠将携多款功能性刀柄亮相本次展会，为机械加工领域的缠屑、堵屑及异形孔加工难题等提供高效的解决方案。
重庆立嘉展作为中西部规模领先的智能装备与技术盛会，汇聚了全球上千家机床、工具及自动化企业，涵盖精密加工、智能制造等全产业链。展会不仅是新技术、新产品的展示平台，更为行业提供了技术交流与合作的契机，持续推动制造业向高效化、智能化升级。
断屑刀柄
断屑刀柄采用纯机械结构，钻头在切屑进给过程中实现低频轴向振动，使加工过程变为间断、瞬间、往复的微观断续切屑过程，进而达到主动断屑的目的。
在此工作原理下，连续的切屑变为颗粒状扇形碎屑，在提高切屑效率的同时，保证孔的加工精度。基于上述优势，即使是加工难断屑材料以及深孔加工，用断屑刀柄加工都能得到稳定的断屑效果，实现高效加工。
断屑车刀座
断屑车刀座同样基于低频振动原理，将传统车削的直线轨迹转化为正弦曲线切削路径，进而实现可控的断屑效果。适用于槽、外圆、内孔、端面等断屑车削，尤其解决粘性材料（如铝合金、高温合金）的长屑缠绕问题，帮助用户减少停机清理频率，提升加工稳定性。
多边形镗孔刀柄
多边形镗孔刀柄可通过更改轨迹环，在加工中心和铣床镗出多种异形孔。刀柄在加工时，刀柄内部的“轨迹环”带动刀具预设轨迹进行镗削，能有效缩短六角孔、方孔等多边形的加工时间。刀柄还可用于清根和直角加工，根部R最小为0.2mm。
由于是直接在加工中心镗出多边形孔，有利于在多内容、多工序加工中集中工序，降低成本。刀柄还可调节图形的相位（调向环）和尺寸（微调单元），能有效提高加工的灵活性和精度。
百匠旗下的断屑刀柄和断屑车刀座，能有效解决加工中心和车床的缠屑、堵屑问题，在提高切屑排出效率的同时，确保自动化生产线 的连续运行；多边形镗孔刀柄打破了传统四方孔、内六角等异形孔的加工局限，在缩短加工时间的同时，保证根部R，并能进行尺寸和相位的调整，有利于实现大批量加工异形孔，实现降本增效。
如果您有缠屑、堵屑问题，或有异形孔加工难题，欢迎到7号馆N7669展位参观交流。
